< img src="https://top-fwz1.mail.ru/counter?id=3487452;js=na" style="position:absolute;left:-9999px;"alt="Top.Mail.Ru" />
Ειδήσεις - Πώς παράγεται ο αφρός καθισμάτων;Άσε με να σε πάρω για να μάθω
Mikufoam is a manufacturer specializing in the production of various foam products

Πώς παράγεται ο αφρός καθισμάτων;Άσε με να σε πάρω για να μάθω

Ο αφρός καθίσματος αναφέρεται γενικά στον αφρό πολυουρεθάνης, ο οποίος είναι κατασκευασμένος από υλικά δύο συστατικών συν τα αντίστοιχα πρόσθετα και άλλα μικρά υλικά, τα οποία αφρίζονται μέσω καλουπιών.Η όλη διαδικασία παραγωγής χωρίζεται σε τρεις διαδικασίες: στάδιο προετοιμασίας, στάδιο παραγωγής και στάδιο μετα-επεξεργασίας.

1. Στάδιο προετοιμασίας – εισερχόμενη επιθεώρηση + ανάμειξη

Έλεγχος εισερχόμενου υλικού:

Κυρίως ελέγξτε εάν η περιεκτικότητα σε νερό και το ιξώδες του πολυαιθέρα πληρούν τις απαιτήσεις.Αυτό το στοιχείο είναι ιδιαίτερα σημαντικό το χειμώνα στα βόρεια.

Πραγματοποιείται επίσης δωρεάν δοκιμαστική παραγωγή αφρού για εισερχόμενα υλικά, κυρίως με ζύγιση για να επαληθευτεί εάν πληρούν τις απαιτήσεις κατάστασης παραγωγής.

Μίξη:

Η ανάμιξη πραγματοποιείται σύμφωνα με τον καθιερωμένο τύπο και επί του παρόντος χρησιμοποιείται εξοπλισμός αυτόματης ανάμιξης.Το σύστημα αφρού καθισμάτων της FAW-Volkswagen χωρίζεται σε δύο τύπους: σύνθετο υλικό και υλικό αυτοαναμίξεως.

Συνδυασμός υλικού:) Α+Β δύο μικτά διαλύματα αναμειγνύονται απευθείας

Αυτο-παρτίδες: αναμίξτε POLY, δηλαδή βασικό πολυαιθέρα + POP + πρόσθετα, και στη συνέχεια αναμείξτε POLY και ISO

图片1

2. Στάδιο παραγωγής – παραγωγή βρόχου

Γενικά, η παραγωγή βρόχου υιοθετείται, κυρίως μέσω διαφόρων διεργασιών, όπως η έκχυση, η διαμόρφωση, το ξεκαλούπωμα και ο καθαρισμός καλουπιών, ως εξής:

图片2

Ανάμεσά τους, η έκχυση είναι το κλειδί, το οποίο ολοκληρώνεται κυρίως από τον χειριστή της έκχυσης.Χρησιμοποιούνται διαφορετικές διαδικασίες έκχυσης ανάλογα με τις διαφορετικές θέσεις του αφρού καθίσματος, δηλαδή, χύνονται αφροί σε διαφορετικές περιοχές και οι παράμετροι της διαδικασίας είναι διαφορετικές (πίεση, θερμοκρασία, τύπος, πυκνότητα αφρισμού, διαδρομή έκχυσης, δείκτης απόκρισης).

3. Στάδιο μετα-επεξεργασίας – συμπεριλαμβανομένης της διάτρησης, κοπής, κωδικοποίησης, επισκευής, ψεκασμού κεριού σιγαστήρα, γήρανσης και άλλων διαδικασιών

Τρύπα – Ο σκοπός του ανοίγματος είναι να αποτραπεί η παραμόρφωση του προϊόντος και να αυξηθεί η ελαστικότητα.Χωρίζεται σε τύπο προσρόφησης κενού και τύπο κυλίνδρου.

Αφού βγει ο αφρός από το καλούπι, είναι απαραίτητο να ανοίξετε τα κελιά το συντομότερο δυνατό.Όσο μικρότερος είναι ο χρόνος, τόσο το καλύτερο και ο μεγαλύτερος χρόνος δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 50 δευτερόλεπτα.

Αφρός κοπής άκρων Λόγω της διαδικασίας εξάτμισης του καλουπιού, θα δημιουργηθούν μερικές λάμψεις αφρού στην άκρη του αφρού, οι οποίες θα επηρεάσουν την εμφάνιση κατά την κάλυψη του καθίσματος και θα πρέπει να αφαιρεθούν με το χέρι.

Κωδικοποίηση – χρησιμοποιείται για τον εντοπισμό της ημερομηνίας παραγωγής και της παρτίδας αφρού.

Επισκευή – Ο αφρός θα προκαλέσει ελαφρά ποιοτικά ελαττώματα κατά τη διαδικασία παραγωγής ή τη διαδικασία ξεκαλουπώματος.Γενικά, η κόλλα χρησιμοποιείται για την επιδιόρθωση των ελαττωμάτων.Ωστόσο, η FAW-Volkswagen ορίζει ότι η επιφάνεια Α δεν επιτρέπεται να επισκευαστεί και υπάρχουν ειδικά πρότυπα ποιότητας για τον περιορισμό των εργασιών επισκευής..

Ψεκάστε ηχοαπορροφητικό κερί - η λειτουργία είναι να αποτρέπει την τριβή μεταξύ του αφρού και του πλαισίου του καθίσματος για να δημιουργεί θόρυβο

Γήρανση – Μετά τη χύτευση του αφρού από το καλούπι, το αφριστικό υλικό γενικά δεν αντιδρά πλήρως και απαιτούνται μικρο-αντιδράσεις.Γενικά, ο αφρός αιωρείται στον αέρα με ένα κυλινδρικό σωλήνα για 6-12 ώρες για σκλήρυνση.

图片3

άνοιγμα

图片4

Γαρνίρισμα

图片5

μετά την ωρίμανση

Ακριβώς λόγω μιας τόσο περίπλοκης διαδικασίας, ο αφρός καθίσματος της Volkswagen έχει εξαιρετική άνεση και προστασία του περιβάλλοντος με χαμηλή οσμή και χαμηλές εκπομπές ρύπων.


Ώρα δημοσίευσης: Φεβ-15-2023