Τι είναι η πολυουρεθάνη;Ποια είναι τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα των υλικών πολυουρεθάνης;

Από την αρχή της βιομηχανικής παραγωγής στη δεκαετία του 1950, τα υλικά πολυουρεθάνης (δηλαδή, πολυμερή υψηλού μοριακού βάρους που περιέχουν καρβαμιδικές ομάδες στην κύρια αλυσίδα μακρομορίων – NHCOO) αναπτύχθηκαν γρήγορα.Σε σύγκριση με τα πολυμερή ελαστικά υλικά, έχει τα δικά του μοναδικά χαρακτηριστικά.Μπορεί να χρησιμοποιήσει διαφορετικούς αριθμούς λειτουργικών ομάδων και διαφορετικούς τύπους λειτουργικών ομάδων σύμφωνα με διαφορετικές απαιτήσεις απόδοσης και να χρησιμοποιήσει διαφορετικές διαδικασίες παραγωγής για την παραγωγή προϊόντων πολυουρεθάνης με διαφορετικές επιδόσεις και χαρακτηριστικά.

Υπάρχουν επίσης υλικά που δεν ανήκουν στην κατηγορία του καουτσούκ, όπως αφρώδη πλαστικά, άκαμπτα πλαστικά προϊόντα, επιστρώσεις, συνθετικές ίνες υψηλής αντοχής, τεχνητό δέρμα, κόλλες κ.λπ.

Τα υλικά πολυουρεθάνης χρησιμοποιούνται σήμερα ευρέως σε διάφορους τομείς, για παράδειγμα, στην αεροδιαστημική βιομηχανία, τα σκληρά προϊόντα, τα μαλακά προϊόντα και τα προϊόντα αφρού είναι ελαφρύτερα από τα μεταλλικά υλικά (πολύ σημαντικά για τα αεροσκάφη), που χρησιμοποιούνται κυρίως σε καλύμματα κινητήρων αεροσκαφών, φρένα ταχύτητας, κεραίες Καλύμματα, γεμιστήρες δεξαμενών καυσίμου αεροσκαφών, σημαδούρες καρμπυρατέρ ελέγχου κατανάλωσης καυσίμου κ.λπ., καθώς και διάφορα πλαίσια στήριξης και μαξιλάρια καθισμάτων για εσωτερική διακόσμηση και για μόνωση στη βιομηχανία μεταφορών.Τα μαξιλάρια καθισμάτων, η επίπλωση του σπιτιού, ακόμη και τα ελαστικά είναι αδιαχώριστα από τα προϊόντα πολυουρεθάνης και η τελευταία εξέλιξη και χρήση προϊόντων σε αξεσουάρ απορρόφησης κραδασμών αυτοκινήτου έχει προκαλέσει περισσότερα.

Αν και υπάρχουν πολλοί τύποι προϊόντων πολυουρεθάνης, η ταξινόμηση των προϊόντων της δεν είναι τίποτα άλλο από: εύκαμπτα προϊόντα αφρού, άκαμπτα προϊόντα και ελαστομερή.

Εάν ο εξοπλισμός χύτευσης προϊόντος είναι μικτό καουτσούκ πολυουρεθάνης, είναι συνήθως στερεό και μπορεί να βουλκανιστεί με θείο, υπεροξείδιο και πολυισοκυανικό και μπορεί να σχεδιαστεί σύμφωνα με τη διαδικασία παραγωγής και τη φόρμουλα των συμβατικών προϊόντων από καουτσούκ.Στην περίπτωση των θερμοπλαστικών ελαστομερών, μπορεί να υποστεί επεξεργασία με χύτευση με έγχυση ή χύτευση με συμπίεση.Στην περίπτωση της πλαστικής πολυουρεθάνης, μπορεί να παραχθεί με χύτευση ταινίας.

Λαμβάνοντας ως παράδειγμα τα εύκαμπτα προϊόντα αφρού πολυουρεθάνης, η διαδικασία παραγωγής είναι συνήθως μια χύτευση υγρής αντίδρασης δύο συστατικών.Δηλαδή, μια ομάδα είναι η πρώτη μικτή αντίδραση πολυμερούς πολυόλης και ισοκυανικού, και στη συνέχεια τα παραπάνω αντιδρώντα αναμιγνύονται με μια άλλη ομάδα που περιλαμβάνει νερό, παράγοντα αφρισμού, σταθεροποιητή, καταλύτη και διάφορους βοηθητικούς παράγοντες για την παραγωγή οργανικού εστέρα αμινοφορμαλδεΰδης.Ταυτόχρονα, τα αντιδρώντα όπως οι ομάδες ουρίας χρησιμοποιούν αυτήν την αντίδραση για να δημιουργήσουν διοξείδιο του άνθρακα, απελευθερώνοντας μεγάλη ποσότητα θερμότητας, και στη συνέχεια χρησιμοποιούν καταλύτες για να ρυθμίσουν την ταχύτητα αφρισμού και τελικά να ολοκληρώσουν ένα ομοιόμορφο προϊόν αφρού.

Επί του παρόντος, η αυτοκινητοβιομηχανία βελτιώνεται συνεχώς όσον αφορά την ασφάλεια, την άνεση και την ανθεκτικότητα και υπάρχουν υψηλές απαιτήσεις για ανθεκτικότητα κάτω από συνθήκες υψηλής έντασης εργασίας των εξαρτημάτων που απορροφούν τους κραδασμούς και απόσβεσης ελαστομερών.Ένας νέος τύπος αμορτισέρ από μαλακό αφρό πολυουρεθάνης εμφανίστηκε στις ξένες αγορές και οι φυσικές και μηχανικές του ιδιότητες και το αποτέλεσμα απόσβεσης είναι ελαφρώς καλύτερες από αυτές των εξαρτημάτων απόσβεσης από καουτσούκ.